一、工(gong)作水溫度及(jí)流量對真空(kong)度及抽力的(de)影響
　　工作水(shui)溫度及流量(liàng)對水環式真(zhen)空泵抽力及(ji)真空度有很(hěn)大的影響。當(dāng)水溫度升高(gao)時，如💋壓強🏃🏻‍♂️不(bu)變,部分水就(jiù)會汽化,泵體(ti)内水環也是(shi)這樣,溫度📧過(guò)高,會發生汽(qi)化現💋象，如果(guo)泵腔内汽化(huà)後的氣體與(yu)👉所抽的✊氣體(tǐ)混🐆合、沖撞而(ér)排不出去,就(jiu)會造成真空(kong)度過低或抽(chōu)氣量達不到(dào)要求，因此降(jiang)低工作水的(de)溫度🥵有利于(yú)真空泵的出(chu)力,但降低真(zhēn)空泵水環溫(wen)度必💚然加大(dà)供水量,水量(liàng)大後又會造(zào)成水浪費大(da)和💚真空泵🔴過(guo)載，即耗水、耗(hào)電又不利于(yu)設備安全運(yùn)行。
　　二、葉輪及(jí)與前後分配(pei)闆間隙對真(zhen)空度及抽力(li)的😘影響
　　從水(shui)環式真空泵(bèng)原理可以得(de)出，葉輪旋轉(zhuan)前半圈為吸(xī)氣，後半🏃‍♀️圈為(wéi)排氣。葉輪相(xiang)對于兩側分(fèn)配闆在連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)，分🔴配闆和真(zhen)空泵兩側的(de)殼體組成固(gù)定🆚的吸氣室(shi)、排氣室，因此(ci)葉輪和分配(pei)闆之間不能(néng)硬連接,必須(xū)留有一定的(de)間隙。間隙過(guò)大，吸氣和排(pai)氣會發生斷(duàn)路;間隙過小(xiǎo),葉輪和分配(pèi)闆容易🈲卡死(si)。調整的方法(fa):将葉輪軸用(yong)頂絲頂到葉(ye)輪與對☀️側分(fèn)配闆完全接(jie)觸，然後再退(tui)回來🌂,測量軸(zhóu)走過的行程(cheng),将此行程除(chú)以👨‍❤️‍👨2得出1/2的行(háng)程再将軸頂(dǐng)回1/2,使兩側間(jian)距相等。随着(zhe)真空👣泵運行(hang)周期的延長(zhǎng)葉輪、分配闆(pan)出現磨損、結(jié)垢等象,這是(shì)也需要調🛀整(zhěng)間隙,否🛀則不(bu)能保證有效(xiao)的真空♻️度。
　　三(san)、通道堵塞對(duì)真空度及抽(chou)力的影響
　　與(yǔ)其他一些結(jié)構更為複雜(zá)的真空泵相(xiàng)比，水環式真(zhen)空泵的💞循環(huán)系統相對單(dān)一，氣路通道(dào)也相對較少(shǎo)如果其進氣(qì)🈲通道🍉和出氣(qì)通道被堵塞(sāi)了的話，其運(yùn)行流量就會(hui)大大的降低(dī)。另外，管路漏(lou)氣、漏液以及(jí)阻力損❌失增(zēng)加等原因，也(ye)會導緻流量(liàng)不足和抽🔞力(li)下降的故障(zhang)出現2.4機械故(gù)障對真空度(dù)影響機械故(gu)障也是引起(qǐ)水環式真空(kōng)泵真空下降(jiàng)常見的一種(zhong)故障。經常發(fa)生在泵🔆體連(lián)接🆚處🍉機👅械密(mi)封不牢靠，管(guan)路及止回閥(fa)等發生故障(zhàng)等。在🈲實際生(sheng)産過程中,如(rú)出現盤根壓(yā)力不足或者(zhě)軸端盤根數(shu)量不夠，就會(hui)有幾率導緻(zhi)軸端處發生(shēng)漏氣，使外界(jie)空氣進人設(she)備内部,對水(shuǐ)環式真空泵(bèng)的抽吸能力(lì)造成影響，導(dǎo)緻真空度的(de)下降。